Plasma- und Plasmapunktschweissen

Vorteile auf den Punkt gebracht !

  • 100% Zündsicherheit ohne HF

Der Pilotlichtbogen führt beim Plasmapunktschweißen zu einer 100%-tigen HF-freien Zündung des Hauptlichtbogen


  • Hohe Standzeit der Elektrode

Beim Punktschweißvorgang wird die Elektrode durch die Plasmadüse vor Spritzern und Aufdampfungen geschützt, was die Standzeit und die Prozesskontinuität deutlich erhöht.

  • Deutlich geringerer Materialverzug / keine Nacharbeit der Schweißpunkte

Die höhere Energiedichte und geringe Strahldivergenz des Hauptlichtbogens führt zu einem deutlich geringeren Verzug des Materials. Verschiedene Varianten von Schutzgasdüsen (Plasmapunktdüsen) ermöglichen einen optimalen Schutz der Schweißpunkte. Beides bietet den Vorteil, dass die Schweißpunkte nicht nachgearbeitet werden müssen.

  • Punktschweißungen bei einseitiger Werkstück-Zugänglichkeit

Das Plasmapunktschweißverfahren eignet sich besonders zum Verschweißen mehrerer Bleche unterschiedlicher Materialstärken vorzugsweise aus niedrig- und hochlegierten Stählen oder NE-Metallen (außer Leichtmetallen) bei einseitiger Zugänglichkeit.

Bei geringem Anpressdruck werden die Bauteile in Überlappnahtpostiton reproduzierbar verschweißt. Hierbei ist es für die Qualität der Schweißpunkte von besonderer Bedeutung, dass die zu verschweißenden Bauteile keinen Luftspalt aufweisen.

Die Einsatzgebiete des Plasmapunktschweißens mit Anwendungen in der edelstahlverarbeitenden Industrie, Automobilindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Lebensmittel-industrie, Behälter- und Schaltschrankbau sind zahlreich.

Unterschiedliche Bauformen, der aus Edelstahl gefertigten Plasmapunktdüsen stehen für vielfältige Anwendungen von Schweißaufgaben wie Eck-, Kehl- oder Überlappnaht zur Verfügung und sichern stets die optimale Position des Schweißbrenners zum Werkstück.

  • Kurze Schweißzeiten

Auf Basis kurzer Schweißzeiten werden kontinuierliche Schweißpunkte mit sehr guter reproduzierbarer Qualität in Schweißung und Optik erreicht.

Die Einstellung der Schweißzeit von 0,2s bis 2,1s erfolgt bei automatisierten Anwendungen maschinenseitig und beim manuellen Schweißen über einen Punktzeitfernregler bzw. Punktzeitfußtaster.